溴化锂吸收式制冷机真空泵运行中应注意的问题

当机组内真空度达到要求后，关闭机组的抽气阀，打开旁通抽气阀，即可停止真空泵~升了。

②真空泵性能的检测。真空泵性能的检测分为两部分:一是运转性能。真空泵在运转中应使泊位适中，传动皮带的松紧度合适。传动皮带与防护罩之间不能有摩擦现象，固定应稳固，泵体不得有跳动现象，排气阀片跳动声清脆而有节奏。二是抽气性能。检查抽气性能的方法是:关闭机组抽气阀或卸下抽气管段至真空泵吸气口，在吸气口接上麦氏真空计，启动真空泵抽气至最高极限，测量绝对压力极限值。如果真空计中测得的数值与真空泵标定的极限值一致，则说明抽气性能良好。

③使用真空泵的要求。澳化埋制冷机使用真空泵的要求是:真空泵抽气的适应气压在O.2~O.3MPa(表压)范围内:吸收器内溶液的液位应以不淹没抽气管为准:应在机组运行工 况稳定时抽气:机组在进行调整溶液的循环量及吸收器的喷淋量时不得进行抽真空;抽气位置应在自动抽气装置(辅助吸收器)部位，而不应在冷凝器部位直接抽气。

④真空泵抽入溶液后的处理。真空泵在使用过程中，如果由于使用不当而造成澳化鲤溶液进入泵体时，可按下述方法处理:立即放出被污染的真空泵油，且在真空泵空车运行中连续多次换油，以稀释泵体内溶液的浓度，达到缓解腐蚀的效果:拆洗真空泵，修理或更换被损坏的真空泵零部件并组装后，重新检测其性能;在进行真空泵单机运转实验时，应堵住吸气口，盖上排气罩盖，以防止喷油。

⑤真空泵的保养。当真空泵油内出现凝结水珠时，其极限抽空能力由接近6 x lO-2_Pa下降到5.7 x1O-2_Pa，若此时发现真空泵油出现浮化，就应立即更换新油。将油排放到一个大容器内，待油水分离后可再用一次。

真空泵停止使用时要进行净缸处理，方法是:启动真空泵运行3~5min后停泵，打开放油口把油彻底放干净，最后再注入纯净的真空泵油进行保养。

真空泵若在操作中出现失误，澳化专里溶液有可能被抽入泵腔内，而发出"啪啪"音响，这时应立即停泵，将真空泵拆开进行彻底清洗，并用高压气体将润滑油孔道吹干净。重新组装完毕后，再充灌进适量的再生真空泵泊，运转lOmin后将油放掉，如此反复两三次，即可避免泵腔因接触澳化锺溶液而产生的腐蚀。

真空泵内进入澳化理溶液后，应即时进行维修保养，否则将会使真空泵受到严重的损坏。

真空泵应每年进行一次彻底的检修，其主要内容是:

a.滚动轴承的检查和更换。真空泵上的滚动轴承，损坏率很高。应每年按水泵检修标准 检修一次。

b.滑动轴承的检修和更换。真空泵高低压腔隔板上装有黄铜滑动轴承。滑动轴承在真空 泵中兼有支撑转子和密封压腔的双重作用。滑动轴承的标准配合间隙应小于0.05mm，如配合间隙大于0.lmm，就应更换滑动轴承。

c.轴封的检修。真空泵的轴封是个橡胶密封件。检查的重点应是轴封的弹性、变 形、锁紧弹簧胀力以及轴与轴封的配合松紧程度等。若发现轴封有损坏部位，就应更换新轴封。